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GUD300型矿用一体式顶板位移传感器

放大字体  缩小字体 发布日期:2025-05-23  浏览次数:4
核心提示:一体式矿用顶板位移传感器是专为煤矿井下设计的智能监测设备,集位移测量、数据分析、声光报警及无线传输功能于一体,主要用于实时监测巷道顶板或液压支架的位移变化,预防冒顶事故。

一体式矿用顶板位移传感器是专为煤矿井下设计的智能监测设备,集位移测量、数据分析、声光报警及无线传输功能于一体,主要用于实时监测巷道顶板或液压支架的位移变化,预防冒顶事故。以下从技术特点、功能优势、应用场景及典型产品四方面展开介绍:

一、技术原理与核心结构

  1. 非接触式测量技术
    采用压力与高度成正比的原理,通过惠斯登电桥检测单晶硅效应,将顶板位移转化为电信号。例如,GUD300(A)传感器通过旋转精密电位器,将电阻变化转换为线性电压信号,经AD转换后由单片机计算位移值,分辨率可达0.1mm。

  2. 多模态通信与供电

    • 通信方式:支持RS485有线传输(传输距离1km)和2.4GHz无线传输(自动路由组网),解决井下布线难题。

    • 供电方式:可选电池组(如3.6V/4Ah锂电池)或外接电源(DC 12V),确保连续监测能力。

  3. 防护与显示设计
    全密封结构(IP67防护等级)适应潮湿、粉尘环境;配备LED数码管或四位数码管显示,实时轮换显示两基点位移值(如GWY160W传感器每10秒切换一次)。

二、核心功能与优势

  1. 高精度实时监测

    • 测量范围0-300mm,精度±1%至±2mm,可捕捉微小离层运动(如GUD240传感器分辨率1mm)。

    • 适用于液压支架采高测量、巷道顶板下沉量监测,数据更新频率满足动态监测需求。

  2. 智能预警与数据管理

    • 内置声光报警模块,位移超限(如预设阈值100mm)时自动触发警报。

    • 支持数据无线传输至地面计算机,结合KJ1164-F分站实现远程监控与历史数据存储。

  3. 安装与维护便捷性

    • 非接触式设计避免机械磨损,延长使用寿命。

    • 遥控参数调整(如GUD300W(A)传感器通过FYF3型遥控器操作),减少人工干预风险。

三、典型应用场景

  1. 煤矿井下顶板安全监测

    • 实时监测巷道顶板离层位移,分析矿压显现规律,预防冒顶事故。

    • 结合应力传感器(如GPD60W)构建综合监测系统,评估围岩稳定性。

  2. 液压支架工作状态监控

    • 测量支架移近量或采高,优化采煤工艺参数,提升作业效率。

  3. 类地下工程拓展应用

    • 适用于涵洞、人防工程等相似结构的顶板垮落灾害监测。

四、主流产品对比


产品型号通信方式供电方式显示方式分辨率/精度特色功能
GUD300(A)RS485有线电池组/外接电源LED数码管0.1mm本质安全型,支持遥控调整
GWY160W2.4GHz无线3.6V锂电池四位数码管0.1mm无线组网,分辨率领先
GUD300W(A)无线/RS485电池组/外接电源LED数码管0.1mm双模传输,供电灵活
GUD240有线电池组高清LED1mm双路测量,离层位移报警


五、行业价值与趋势

  • 安全效益:通过实时监测与预警,显著降低顶板事故率,保障井下人员安全。

  • 技术趋势:向无线化、智能化发展,结合AI算法实现位移趋势预测,提升灾害预警能力。

  • 政策支持:是智慧矿山建设的关键设备之一。

一体式矿用顶板位移传感器以高精度、高可靠性及集成化设计,成为煤矿安全监测的核心工具,推动行业向少人化、智能化转型。


 
 
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